التنظيف اليومي للبكرات المطاطية وصيانتها

يمكن للصيانة اليومية الصحيحة في الوقت المناسب لأسطوانة anilox إطالة عمر الخدمة بشكل فعال ، وزيادة الاستخدام ، وتحقيق فوائد أكبر.

1. لفة جديدة قيد التشغيل

ما لم يكن هذا هو الملاذ الأخير ، لا تستخدم بكرات جديدة لتدقيق الطلبات المهمة. على الرغم من أن لفة anilox قد خضعت لعمليات إزالة الحواف والتلميع وغيرها من العمليات قبل مغادرة المصنع ، وتم تشغيلها مسبقًا ، إلا أنها يمكن أن تقلل بشكل فعال من تآكل الكاشطة أثناء الاستخدام ، ولكن هذا لا يعني أن أهمية التشغيل أثناء استخدام قائمة جديدة يمكن تجاهلها Sex. عندما يتم وضع اللفة الجديدة على الماكينة ، انتبه إليها في الوقت المناسب. إذا كانت هناك خطوط ، فتوقف وامسح المكشطة في الوقت المناسب. في ظروف العمل العامة ، لا تكفي صلابة الجسيمات للتسبب في تآكل أسطوانة anilox ، ولكن لا يستبعد أن تؤثر بعض الجزيئات الصغيرة الصلبة على جدار الشبكة تحت تأثير المكشطة لإنتاج رقائق خزفية صغيرة مثبتة على حافة شفرة المكشطة ، أقل من واحد. التحولات كافية لطحن علامات الأخدود التي لا يمكن إصلاحها ، وفي الحالات الشديدة ، سيتم التخلص من جسم الأسطوانة. هذا أيضًا هو السبب الذي يجعل المستخدمين يشكون غالبًا من أن البكرات الجديدة أكثر عرضة للمشاكل من البكرات القديمة. بشكل عام ، بعد 2-3 أسابيع من التشغيل المستمر ، نسبيًا ، يكون جدار الشاشة أقل حساسية لتأثير الجسيمات الصلبة بعد تأثره بالحبر وشفرة الطبيب وأسطوانة اللوحة.

2. اغلاق للإنتاج

إذا توقفت الآلة لفترة قصيرة ، فإن أسطوانة الأنيلوكس تحتاج إلى الاستمرار في الدوران. عندما يتم إيقاف تشغيل الجهاز لفترة طويلة ، تحتاج أسطوانة anilox إلى فصل الكاشطة في الوقت المناسب ، وفك بكرة الضغط المطاطية ، وتنظيف الحبر العائم ، وذلك لتجنب إمداد الحبر غير المتكافئ في الاتجاه الأفقي أو يصعب تنظيفه بعد يتم تجفيف الحبر المكون.

3. مكشطة التعاون

مكشطة عالية الجودة هي عامل مهم لضمان تجربة استخدام أسطوانة anilox. يجب أن تكون صلابة حافة الكاشطة مناسبة ، وليس الأصعب كلما كان ذلك أفضل. يجب أن يكون شكل حافة القطع مناسبًا مع الانتباه إلى الاستبدال.

4. تنظيف الحبر

يعتبر الحبر النظيف ذا أهمية إيجابية لمنع الخدوش على أسطوانة anilox.

5. كشف تحميل الحبر لأسطوانة anilox

على الرغم من أن بكرات السيراميك تتمتع بصلابة عالية وعمر خدمة طويل ، إلا أنها سوف تبلى مع زيادة وقت الاستخدام. نتيجة لذلك ، تقل سعة حمل الحبر لأسطوانة anilox تدريجياً مع زيادة الوقت. لذلك ، إذا كنت ترغب في إجراء إدارة موحدة وشاملة لأسطوانة anilox ، فأنت بحاجة إلى الكشف بانتظام عن سعة الحبر الفعلية لأسطوانة anilox.

نظرًا لأن تكرار هذا العمل لا يلزم أن يكون متكررًا جدًا ، فهو أيضًا اختيار جيد لتكليف هذا العمل بمورد anilox roll.

محل

· يجب تخزين أسطوانة أنيلوكس في مكان جاف بالداخل لمنع تعرضها للتلف بسبب الرطوبة أو المطر أو الشمس.

· عند استبدال أسطوانة anilox ، قم بحماية سطح الأسطوانة لمنع حدوث أضرار الاصطدام. عند التخزين ، استخدم عبوة مصنوعة من الألياف الطبيعية لتغليف الأسطوانة.

· عند التخزين ، ثبت البكرة على حامل خاص ، ولا تضع البكرة على الأرض بشكل غير مباشر.

· عند الحركة ، من الضروري تمرير رؤوس العمود على طرفي الأسطوانة بدلاً من سطح الأسطوانة لتجنب الاحتكاك وأضرار الاصطدام.

· بعد كل طباعة أو طلاء ، يجب تنظيف سطح الأسطوانة في الوقت المناسب لتجنب بقاء الحبر أو ملاط ​​الطلاء المتبقي في الجزء السفلي من الشبكة حتى يجف ويسد.

· استخدم بشكل متكرر مجهر شبكي للفحص ، واتخذ الإجراءات المناسبة في حالة وجود تآكل وانسداد.

· لا تفرط في الضغط على الكاشطة عن طريق ضبط كمية النقل ، مما يؤدي بسهولة إلى تفاقم تآكل أسطوانة anilox والكاشطة.

· لا تقم بتدوير أسطوانة الأنيلوكس الجافة على نصل الطبيب.

· تحتاج إلى إعادة ضبط ضغط الكاشطة في كل مرة تقوم فيها بتحديثه ، وسيؤدي إعداد الضغط الخاطئ إلى شظايا الكاشطة.

· توقف عن استخدام الكاشطة التي تجاوزت الحد الأقصى للتآكل ، وقم بإنشاء عملية يومية لمراقبة تآكل الكاشطة ، والتحكم في تآكل الكاشطة بثبات.

· حافظ على الكاشطة موازية للأسطوانة في جميع الأوقات ، وقم بمعايرتها على فترات منتظمة.

· لا تستخدم حبر رديء وطين الطلاء.

· قم بإزالة الغبار من على سطح المنتج المطبوع أو الركيزة المطلية قبل الطباعة للحفاظ على نظافته.

· استخدم عمق الشبكة الصحيح ونسبة الفتح.

 

مشكلة شائعة

01. خط الصفر

تحليل السبب: سبب الخدوش على سطح أسطوانة السيراميك anilox هو اختلاط الجزيئات الصغيرة الصلبة في الحبر. عندما تقوم شفرة الطبيب بكشط الحبر ، فإن الجسيمات الصغيرة الموجودة بين شفرة الطبيب وأسطوانة الحبر تخدش سطح السيراميك. قد تأتي هذه الجسيمات الصلبة الصغيرة من جزيئات معدنية تتساقط بواسطة شفرة الطبيب أو مضخة الحبر أو جزيئات الحبر الصلبة الجافة أو جزيئات الشوائب.

حل:

قم بتركيب مرشح وكتلة مغناطيسية في نظام إمداد الحبر لإزالة الجزيئات المعدنية البالية أو المتكسرة

تعزيز تنظيف جميع أجزاء نظام إمداد الحبر لمنع تولد جزيئات الحبر الجاف

· عند استخدام سكين الحبر المعلق بالغرفة ، يجب أن يكون هناك حبر كافٍ للتدفق عبر التجويف ، بحيث يتم تشحيم الكاشطة بالكامل وتزيل جزيئات النص المتآكل

 

02. ارتداء غير طبيعي

تحليل السبب:

· تركيب الكاشطة غير متكافئ والقوة غير متساوية

· الكاشطة مرهقة أو مشحمة بشكل غير كافٍ

· جودة طبقة السيراميك ليست بمستوى قياسي

حل:

· قم بتركيب الممسحة بحرص واضبط الممسحة قبل التركيب

قم بتنظيف حامل السكين وسكين البطانة بعناية

· تحسين جودة طبقة السيراميك

· تقوية التزليق

 

03. شبكة مسدودة

تحليل السبب: عمل التنظيف عند استخدام أسطوانة anilox ليس في الوقت المناسب وغير مكتمل

حل:

· لاحظ تأثير تنظيف الشبكة باستخدام مجهر التكبير المناسب

· تقوية تنظيف أسطوانة الأنيلوكس بعد الطباعة

 

04. الضرر المادي

تحليل السبب:

· الاصطدام المباشر بأجسام صلبة يتسبب في تلف طبقة السيراميك

· قد تؤدي طريقة التنظيف غير الصحيحة واختيار مجموعة الكتب إلى إتلاف الجدار الشبكي

حل:

· تقوية الشعور بالمسؤولية لتجنب حوادث الاصطدام الميكانيكي

· عند التخزين خارج الماكينة ، ضع الغطاء الواقي لأسطوانة النمط

· الفهم المتعمق لخصائص طرق التنظيف المختلفة ، واختيار طريقة التنظيف المناسبة ، وإفساح المجال كاملاً لمزايا الطريقة ، وتجنب المشاكل التي قد تسببها الطريقة

· اقرأ التعليمات الخاصة بمعدات التنظيف أو مواد التنظيف بالتفصيل ، واختر معايير التشغيل الخاصة بها بشكل صحيح

 

05. تآكل وظهور تقرحات

تحليل السبب: يحدث هذا بسبب تآكل المادة الأساسية لأسطوانة anilox ، مما يؤدي إلى انحناء سطح أسطوانة anilox ، وفي الحالات الشديدة ، يتسبب في سقوط السيراميك المحلي.

حل:

· عند طلب بكرات أنيلوكس السيراميك ، يرجى الإشارة إلى بيئة استخدام بكرات أنيلوكس. إذا كانت بيئة حمضية وقلوية قوية ، يحتاج المصنع إلى تعزيز إجراءات عملية مقاومة التآكل.

· استخدم الفولاذ المقاوم للصدأ كمادة لفافة القاعدة

· تجنب استخدام الأحماض القوية وعوامل التنظيف الكيميائية القلوية القوية لتنظيف أسطوانة anilox

طريقة التنظيف

يمكن تقسيم الطرق الحالية لتنظيف رولات الأنيلوكس إلى الفئات التالية:

1. استخدم عامل تنظيف أسطوانة أنيلوكس خاص ، بفرشاة فولاذية أو إسفنجة نانو للتنظيف عبر الإنترنت.

2. استخدم آلة تنظيف بالموجات فوق الصوتية مع عامل تنظيف خاص للتنظيف.

3. تنظيف المياه بالضغط العالي

4. التنظيف بالليزر.

· فرشاة فولاذية ، اسفنجة نانو

المزايا: التنظيف المريح ، عدم التفكيك والتجميع ، التشغيل البسيط ، التنظيف الشامل ، عدم وجود المعدات ، والتكلفة المنخفضة.

العيوب: مطلوب مذيب تنظيف قلوي خاص. بالنسبة لبعض المواد غير العضوية المستعصية ، فإن التأثير ليس جيدًا مثل التنظيف بالموجات فوق الصوتية.

· تنظيف المياه بالضغط العالي

المزايا: صديقة للبيئة وآمنة نسبيًا ، مع تأثير تنظيف جيد.

العيوب: سعر المعدات مرتفع. في كثير من الحالات ، لا يزال من الضروري استخدام مذيب لامتصاص أسطوانة السيراميك anilox قبل تشغيل تنظيف المياه بالضغط العالي ، ولا تزال هناك تكاليف للمواد الاستهلاكية.

· الموجات فوق الصوتية

المزايا: لا يلزم التشغيل اليدوي ، والتأثير على الانسداد العنيد واضح.

العيوب: 1. المعدات غالية الثمن ، وما زالت مذيبات التنظيف مطلوبة بالإضافة إلى المعدات ؛

2. يتطلب التحكم بالمعامل بالموجات فوق الصوتية الدقة ، ومن الضروري إجراء تقييم دقيق لانسداد أسطوانة anilox ووصف الدواء المناسب ، وإلا فقد يتسبب ذلك في تلف بكرة anilox ؛

3. يتطلب الاستخدام ترددًا منخفضًا منتظمًا. سيؤدي الاستخدام المتكرر للتنظيف بالموجات فوق الصوتية لأسطوانة anilox إلى إتلاف جدار الشبكة والتأثير المباشر على عمر أسطوانة anilox.

· التنظيف بالليزر

المزايا: تأثير التنظيف هو الأكثر نظافة وشمولية ، واستهلاك منخفض للطاقة ، ولا توجد حاجة إلى مواد استهلاكية أخرى ، ولا يوجد ضرر لأسطوانة أنيلوكس ، ويمكن تنظيفها عبر الإنترنت دون تفكيك أسطوانة أنيلوكس ، ومناسبة خاصة لتنظيف بكرات أنيلوكس كبيرة

العيوب: المعدات غالية الثمن.

كل طريقة تنظيف لها مزاياها وعيوبها ، وكيفية اختيارها تحتاج إلى أن تحددها شركة الطباعة حسب وضعها.

بغض النظر عن طريقة التنظيف ، فإن عوامل التنظيف الحمضية ودرجة الحرارة المتناوبة والرطوبة هما تفاصيل غالبًا ما يتم التغاضي عنها مما يؤدي إلى انتفاخ أسطوانة anilox. بالمقارنة مع البيئة القلوية ، من المرجح أن تتسبب البيئة الحمضية في تآكل الركيزة تحت الطبقة الخزفية. لذلك ، عندما تكون ظروف العمل بيئة عمل حمضية ، يجب تحديدها مسبقًا مع الشركة المصنعة عند التخصيص ، بحيث يمكن تحقيق المستوى المقابل من المعالجة المضادة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، أثبتت التجربة أنه في بعض بيئات ورش العمل ذات درجة الحرارة والرطوبة المرتفعة وفي بيئات ورش العمل التي تستخدم الكثير من المذيبات ، تتشكل طبقة من الماء المكثف بسهولة على سطح لفة الأنيلوكس. يجب مسحها في الوقت المناسب أثناء التخزين وتخزينها بعد التجفيف. يجب أيضًا تجفيف لفة الأنيلوكس التي تم تنظيفها قبل دخول بيئة التخزين.


الوقت ما بعد: 16 أبريل - 2021